Wprowadzenie do produktów firmy z płytkami szczękowymi
Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji płytek szczękowych ze stali wysokomanganowej, obejmujących pełną gamę materiałów, od standardowego Mn13 do ultra-wysokomanganowego Mn18Cr2, z obsługą niestandardowych gatunków materiałów. Nasze produkty są kompatybilne ze wszystkimi głównymi krajowymi i międzynarodowymi markami kruszarek szczękowych. Jako fabryka płyt szczękowych ze stali wysokomanganowej OEM z pełnymi możliwościami odlewania i obróbki cieplnej, zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi w zakresie części eksploatacyjnych klientom z światowego przemysłu wydobywczego, kamieniołomów, materiałów budowlanych i metalurgicznego.
Płyta szczękowa jest najbardziej newralgiczną częścią kruszarki szczękowej, składającą się ze stałej płyty szczękowej i ruchomej płyty szczękowej. Podczas procesu kruszenia ruchoma płyta szczękowa jest napędzana przez wał mimośrodowy, wykonując złożony ruch wahadłowy, współpracując ze stałą płytą szczękową w celu kruszenia i łamania materiału. Dlatego żywotność płyty szczękowej wpływa bezpośrednio na wydajność operacyjną i całkowity koszt operacyjny linii produkcyjnej do kruszenia.
Specyfikacje produktu i opcje materiałowe
| Klasa materiału | Zawartość manganu (%) | Stan pracy | Typowe zastosowanie |
| Mn13 (ZGMn13) | 11–14 | Materiały o niskiej i średniej twardości, umiarkowany wpływ | Wapień, skała płonna, miękki piaskowiec |
| Mn13Cr2 | 12–14 + 1.5–2% Cr | Materiały o średniej ścieralności | Kamyczki rzeczne, ruda żelaza, skały średniej twardości |
| Mn18Cr2 | 17–20 + 1.8–2,5% Cr | Bardzo ścierna skała twarda | Granit, bazalt, kwarcyt |
| Mn22Cr2 | 21–23 + 2% Cr | Ekstremalne warunki ścierne | Ruda żelaza, kamień kwarcowy, skała o ultrawysokiej twardości |
- Skład chemiczny stali wysokomanganowej jest zgodny z GB/T 5680 i ASTM A128: C 0,90–1,50%, Mn 10,0–15,0%, Si 0,30–1,0%, S Mniejsze lub równe 0,05%, P Mniejsze lub równe 0,10%. Materiał Mn13Cr2 nadaje się do skał miękkich i średnio ściernych (np. wapienia), z granicą utwardzania przez zgniot wynoszącą około 450 HBW. Materiał Mn18Cr2 może osiągnąć twardość przez zgniot ponad 550 HBW w warunkach twardych skał (np. granit, bazalt), zapewniając o 20–40% dłuższą żywotność w porównaniu z Mn13.
Kompatybilne modele i aplikacje
Nasza fabryka może dostarczyć pasujące płytki szczękowe do następujących głównych marek kruszarek:
- Seria Metso: C80, C96, C100, C106, C110, C120, C125, C140, C150, C160, C200
- Seria Sandvika:CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
- Terex/Pegson/Powerscreen
- Kleemanna
- Seria SBM/Zenith
- Krajowe chińskie modele:Pełna gama od PE250×400 do PE1200×1500 i więcej

W przypadku niestandardowych zamówień OEM akceptujemy rysunki dostarczone przez klienta. Mile widziane rysunki w formatach JPG, PDF, AutoCAD, SolidWorks, ProE i innych. Odlew wykonywany jest dokładnie według rysunków, aby zapewnić dokładność wymiarową i odpowiednie dopasowanie.
Podstawowe cechy techniczne
Utwardzanie robocze
Stal Hadfielda twardnieje pod wpływem uderzenia – „im mocniejsze uderzenie, tym bardziej odporna na zużycie”. Struktura austenityczna obrabiana roztworem: początkowa 180–225 HB, wysoka ciągliwość. Podczas kruszenia powierzchnia twardnieje do:
- Niski wpływ: HB 300–400
- Wysoka udarność: HB 500–800
- Głębokość hartowania: 10–20 mm
Transformacja martenzytyczna wywołana naprężeniem tworzy ultratwardą powierzchnię z wytrzymałym rdzeniem. Nawet cienkie płytki szczękowe są odporne na złamania.
Leczenie hartujące wodę
Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie. Nasza fabryka stosuje wyżarzanie rozpuszczające i hartowanie w wodzie:
- Podgrzej do 1050–1100 stopni → wyeliminuj węgliki sieciowe
- Szybkie gaszenie wodą (mniej niż lub równe 45 sekund, woda<40°C) → lock austenitic structure
- Wyniki: rozciąganie większe lub równe 735 MPa, wydłużenie większe lub równe 20%, udarność większe lub równe 147 J/cm²
GB/T 5680 wymaga hartowania w wodzie w temperaturze większej lub równej 1040 stopni. Nieprawidłowa temperatura lub powolne przenoszenie powoduje, że węgliki na granicy ziaren → kruche pękanie (główna wada kiepskich płytek szczękowych). Każda partia posiada identyfikowalne zapisy dotyczące obróbki cieplnej.
Kontrola jakości i testowanie
Wszystkie wychodzące produkty testowano zgodnie z GB/T 5680 i ASTM A128 – skład, właściwości mechaniczne, twardość, metalografia, wymiary. Wyposażenie: spektrometr iskrowy, mikroskop metalograficzny, udarność, twardościomierz Rockwella/Brinella, CMM.
Używamy piasku żywicznego / procesu V / odlewania pianki traconej, kontrolując temperaturę zalewania i konstrukcję podajnika, aby uniknąć skurczu, dziur gazowych i pęknięć - zapewniając gładkie powierzchnie i gęstą jednolitą strukturę.
Dlaczego warto wybrać nas
Doświadczenie w-odlewach odpornych na zużycie
Nasza fabryka od wielu lat koncentruje się na sektorze części eksploatacyjnych ze stali wysokomanganowej. Do naszych głównych produktów należą płytki szczękowe ze stali wysokomanganowej, płytki szczękowe ze stali-o bardzo wysokiej zawartości manganu, płytki szczękowe ze stali średniomanganowej, złożone płytki szczękowe i różne inne części eksploatacyjne kruszarki, eksportowane do wielu krajów i regionów na całym świecie. Dysponujemy kompletną linią produkcyjną obejmującą piece do topienia indukcyjnego średniej-częstotliwości, linie do odlewania piasku żywicznego i pianki traconej oraz pomocniczy warsztat obróbki cieplnej, co zapewnia nam pełne-własne możliwości, od dozowania, formowania, topienia i zalewania po obróbkę cieplną.
Sprawdzone możliwości OEM
Możemy podejmować się zamówień na niestandardowe płyty szczękowe OEM. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i rygorystycznemu systemowi kontroli jakości staliśmy się-długoterminowym dostawcą części eksploatacyjnych dla wielu producentów kruszarek w kraju i za granicą. Niezależnie od tego, czy chodzi o zamówienia masowe, czy o próbki próbne, reagujemy szybko i zapewniamy profesjonalne wsparcie techniczne.
Ścisłe zarządzanie jakością
W naszej fabryce wdrożono pełny-system zarządzania jakością procesu, obejmujący kontrolę surowców, kontrolę składu wytopu, monitorowanie procesu formowania, kontrolę procesu zalewania, rejestrację parametrów obróbki cieplnej i kontrolę gotowego produktu. Każda partia poddawana jest analizie składu chemicznego i testom właściwości mechanicznych, aby zapewnić stabilną wydajność i niezawodną jakość.
Rozsądna wydajność kosztowa
Wykorzystując nasz kompletny system produkcji odlewów i stale optymalizowaną kontrolę procesu, skutecznie zarządzamy kosztami produkcji, dbając o jakość produktu. W porównaniu z podobnymi importowanymi częściami marki, nasze szczęki ze stali o wysokiej zawartości manganu oferują klientom wyższą wydajność kosztową -, dopasowując się do kluczowych wskaźników wydajności międzynarodowych producentów, a jednocześnie będąc bardziej konkurencyjnymi pod względem kosztów zakupu. Do zastosowań w twardych skałach (granit, bazalt itp.) zalecamy materiały Mn18Cr2 lub Mn22Cr2. Chociaż cena jednostkowa jest nieco wyższa, wydłużony okres użytkowania w warunkach-silnego udaru i{10}}o dużym ścieraniu zapewnia niższe całkowite koszty operacyjne.

Aplikacje
- Górnictwo– Pierwotne kruszenie rud, takich jak ruda żelaza, ruda złota, ruda miedzi, węgiel, skała fosforytowa itp.
- Agregaty– Kruszenie granitu, bazaltu, otoczaków rzecznych, wapienia, kwarcytu do produkcji piasku i kamienia
- Materiały budowlane i budowlane– Produkcja kruszyw betonowych, materiałów podbudowy drogowej, podsypki kolejowej
- Przemysł metalurgiczny i chemiczny– Średniej wielkości kruszenie żużli hutniczych, surowców chemicznych
- Przemysł cementowy– Kruszenie klinkieru cementowego i wapienia
Popularne Tagi: fabryka płytek szczękowych ze stali o wysokiej zawartości manganu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka płytek szczęk ze stali o wysokiej zawartości manganu, Części pieca kotła, Części systemu kotłowego

