Przegląd produktu

Wykładzina misy kruszarki stożkowej ze stali wysokomanganowej (znana również jako wykładzina stożka wklęsłego lub stałego) jest jedną z najbardziej krytycznych części zużywających się w operacjach kruszenia stożkowego. Jako nieruchoma powierzchnia krusząca, wykładzina misy współpracuje z płaszczem (ruchomą wykładziną stożkową), aby kruszyć materiały poprzez siły ściskające, udarowe i ścinające.

Podczas pracy wykładzina misy kruszarki stożkowej wytrzymuje niezwykle intensywne, wysokiej częstotliwości i powtarzające się naprężenia przemienne, w tym uderzenia, tarcie, ściskanie i ścinanie. Jakość i wydajność wykładziny misy bezpośrednio determinują wydajność operacyjną i produktywność całego układu kruszenia.

Doskonałość materiału

Dlaczego stal wysokomanganowa?

Stal wysokomanganowa jest-preferowanym w branży materiałem na części zużywalne kruszarki stożkowej ze względu na jej wyjątkową-zdolność do hartowania. Pod wpływem dużych obciążeń udarowych i naprężeń ściskających warstwa powierzchniowa stali wysokomanganowej szybko twardnieje od twardości początkowej HB180-220 do ponad HB500, tworząc niezwykle odporną na zużycie warstwę powierzchniową, podczas gdy wewnętrzna struktura austenityczna zachowuje doskonałą udarność.

Nasze wykładziny mis ze stali wysokomanganowej są produkowane z materiałów-najwyższej jakości, które spełniają międzynarodowe standardy, w tym ASTM A128, GB/T 5680 i równoważne specyfikacje.

Dostępne gatunki materiałów

Oferujemy szeroką gamę gatunków stali wysokomanganowej i stopów-chromu, odpowiednich do różnych zastosowań w zakresie kruszenia:

Klasa materiału	Węgiel (C)%	Mangan (Mn)%	Chrom (Cr)%	Krzem (Si)%	Twardość (HB)	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)
Mn13 (ZGMn13-3)	0.90–1.30	11.00–14.00	–	0.30–0.80	180–220	Większe lub równe 685
Mn13Cr2 (ZGMn13Cr2)	1.10–1.30	11.00–14.00	1.60–2.50	0.30–0.60	180–220	Większe lub równe 685
Mn18 (ZGMn18)	1.10–1.40	17.00–20.00	–	Mniejszy lub równy 0,80	190–240	Większe lub równe 685
Mn18Cr2 (ZGMn18Cr2)	1.10–1.40	17.00–20.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Większe lub równe 685
Mn22Cr2 (ZGMn22Cr2)	1.10–1.40	20.00–24.00	1.60–2.50	0.30–0.60	190–240	Większe lub równe 685

Charakterystyka materiału według gatunku

Mn13 (ZGMn13-3)– Standardowy gatunek stali wysokomanganowej o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, doskonałej plastyczności i wytrzymałości oraz-właściwościach magnetycznych. Nawet przy bardzo cienkich fragmentach wykładziny mis Mn13 wytrzymują znaczne obciążenia udarowe bez pękania.
Mn13Cr2– Zmniejszając zawartość węgla i manganu przy jednoczesnym dodaniu chromu, gatunek ten kompensuje ograniczenia wytrzymałości tradycyjnej stali wysokomanganowej i znacznie wydłuża żywotność części eksploatacyjnych.
Mn18– Dzięki wyższej zawartości manganu i węgla Mn18 zapewnia doskonałe właściwości-utwardzania przez zgniot. Po hartowaniu w wodzie w temperaturze 1050 stopni większość węglików rozpuszcza się w strukturze austenitycznej, zapewniając doskonałą odporność na uderzenia.
Mn18Cr2– Gatunek stali-chromowej o ultra-wysokiej zawartości manganu zapewnia doskonałą odporność na zużycie i dłuższą żywotność w zastosowaniach-o wysokim stopniu ścierania. W miarę stopniowego zużywania się warstwy utwardzającej powierzchnię, stale tworzą się nowe-warstwy utwardzane przez zgniot.
Mn22Cr2– Najwyższy stopień zawartości manganu, zapewniający najbardziej agresywną-szybkość utwardzania i najwyższą twardość początkową, idealny do najbardziej wymagających-środowisk kruszenia o wysokich naprężeniach.

Zaawansowany proces odlewania i obróbki cieplnej

01.

Technologie odlewania precyzyjnego

Nasze tuleje misy kruszarki stożkowej są produkowane przy użyciu-najnowocześniejszych--procesów odlewania, aby zapewnić najwyższą jakość i konsystencję:

Odlewanie metodą V- – produkuje tuleje mis o doskonałym wykończeniu powierzchni i dokładności wymiarowej
Odlewanie z pianki traconej – umożliwia uzyskanie złożonych geometrii przy minimalnych defektach
Odlew ze szkła wodnego w piasku – zapewnia-wysokiej jakości odlewy o doskonałej jakości powierzchni i integralności wewnętrznej

Wykorzystujemy technologię symulacji numerycznej w celu optymalizacji parametrów procesu odlewania, minimalizacji naprężeń odlewniczych i zapewnienia jednolitej grubości ścianek o gęstej strukturze wewnętrznej wolnej od skurczu, pęknięć i innych wad.

02.

Obróbka cieplna utwardzająca wodą

Wszystkie wykładziny mis ze stali wysokomanganowej poddawane są rygorystycznemu hartowaniu w wodzie (obróbka roztworowa) w temperaturze 1000–1100 stopni. Ten krytyczny proces obróbki cieplnej:

Rozpuszcza węgliki w osnowie austenitycznej
Eliminuje strukturę as-cast
Tworzy jednolitą-fazową strukturę austenityczną
Maksymalizuje udarność i-zdolność do utwardzania

Nasz zautomatyzowany system obróbki cieplnej zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i szybkie hartowanie (w ciągu 35 sekund od zakończenia obróbki cieplnej), co skutkuje doskonałą strukturą metalograficzną i do 20% dłuższą żywotnością w porównaniu do standardowych wykładzin ze stali manganowej.

Kompleksowe usługi dostosowywania

Rozumiemy, że każda operacja kruszenia ma specyficzne wymagania. Nasza pełna-możliwość dostosowania usług do indywidualnych potrzeb gwarantuje, że otrzymasz idealną wykładzinę misy do konkretnego zastosowania.

Co możemy dostosować

Skład materiału– Wybierz jeden z naszych standardowych gatunków lub podaj własne specyfikacje składu chemicznego. Możemy dostosować zawartość stopu do konkretnych właściwości skały i warunków kruszenia.
Wymiary i geometria– Obsługujemy niestandardowe wymiary, grubość i profile w oparciu o model Twojego sprzętu i wymagania dotyczące kruszenia. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowej komory do kruszenia grubego, komory drobnej, czy konfiguracji komory bardzo drobnej, możemy ją wyprodukować.
Projekt jamy– Nasz zespół techniczny może zoptymalizować krzywiznę i profil zębów wykładziny misy, aby poprawić równomierność kruszenia, zwiększyć przepustowość i zmniejszyć nierównomierne zużycie.
Materiały kompozytowe– Do zastosowań ekstremalnych oferujemy dwumetalowe kompozytowe wykładziny mis, które łączą podstawę ze stali wysokomanganowej z węglikami spiekanymi lub cząstkami ceramicznymi osadzonymi w strefie roboczej. Ta innowacyjna konstrukcja zapewnia:

Doskonała odporność na zużycie powierzchni roboczej
Doskonała plastyczność i udarność na powierzchni nieroboczej
Znacząco wydłużona żywotność

Proces dostosowywania

Konsultacja:Podziel się modelem swojego sprzętu (kruszarka stożkowa sprężynowa, kruszarka stożkowa hydrauliczna lub kruszarka stożkowa złożona), charakterystyką materiału wsadowego i wymaganiami dotyczącymi wydajności.

Projektowanie i inżynieria:Nasi inżynierowie przeglądają Twoje rysunki lub przeprowadzają-pomiary na miejscu, aby opracować optymalne specyfikacje.

Wybór materiału:Zalecamy idealny gatunek materiału w oparciu o warunki kruszenia.

Produkcja:Precyzyjny odlew ze ścisłą kontrolą jakości na każdym etapie.

Kontrola i dostawa:Kompleksowe testy przed wysyłką.

Dlaczego warto wybrać nas

Doświadczenie i wiedza branżowa

Dzięki dziesiątkom lat doświadczenia w produkcji odlewów ze stali wysokomanganowej dla przemysłu wydobywczego i kruszyw, zdobyliśmy głęboką wiedzę specjalistyczną w produkcji najwyższej jakości części eksploatacyjnych do kruszarek stożkowych. Nasze portfolio produktów obejmuje wykładziny mis, płaszcze, płytki szczękowe, płytki policzkowe, młotki, listwy udarowe i wykładziny młynów kulowych.

Globalny zasięg

Nasze wykładziny misowe kruszarki stożkowej o wysokiej zawartości manganu są eksportowane do ponad 30 krajów w Europie, obu Amerykach, Afryce i Azji Południowo-Wschodniej. Nawiązaliśmy strategiczne partnerstwa ze światowej klasy-firmami wydobywczymi i budowlanymi.

Certyfikaty jakości

Nasze procesy produkcyjne są zgodne z międzynarodowymi normami jakości, w tym ISO 9001, a nasze produkty spełniają wymagania ASTM, GB, ASME i CE.

Obsługa{{0}skoncentrowana na kliencie

Całodobowe wsparcie techniczne i konsultacje
Szybka reakcja na pilne zamówienia z priorytetowym harmonogramem produkcji
Wytyczne dotyczące instalacji i zalecenia dotyczące optymalizacji sprzętu
Analiza zużycia i doradztwo w zakresie przedłużenia żywotności.

Uzyskaj niestandardową wycenę

Niezależnie od tego, czy potrzebne są standardowe wykładziny mis Mn13 do ogólnych zastosowań związanych z kruszeniem, czy niestandardowe-opracowane na zamówienie wykładziny ze stali Mn18Cr2 o ultra-wysokiej zawartości manganu do najbardziej wymagających operacji wydobywczych, mamy wiedzę i możliwości, które możemy dostarczyć.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić Twoje specyficzne wymagania. Podaj model swojego sprzętu, charakterystykę materiału wsadowego, pożądaną przepustowość oraz wszelkie rysunki lub specyfikacje – nasz zespół inżynierów opracuje optymalne rozwiązanie wykładziny misy kruszarki stożkowej ze stali wysokomanganowej dla Twojej operacji.

dowiedz się więcej