Pręty rusztowe ze stali stopowej nie wymagają okresowej wymiany na ślepo. Stopień ich starzenia i stan awarii można dokładnie ocenić na podstawie czterech wymiarów: wyglądu powierzchni, stanu operacyjnego sprzętu, efektu spalania i wydajności mechanicznej, aby określić optymalny moment wymiany. Takie podejście pozwala uniknąć marnowania zasobów spowodowanego przedwczesną wymianą i eliminuje potencjalne zagrożenia produkcyjne i awarie sprzętu wynikające z opóźnień w serwisowaniu. Kryteria oceny są intuicyjne i można je w pełni zastosować w-rutynowych inspekcjach na miejscu. Po pierwsze, uszkodzenia powierzchni konstrukcyjnych stanowią najbardziej bezpośredni i obowiązkowy standard wymiany. Podczas inspekcji pieca wymagana jest natychmiastowa wymiana, jeśli zostaną zaobserwowane jakiekolwiek krytyczne wady konstrukcyjne: ciągłe pęknięcia, odpryski krawędzi, odpadanie materiału i częściowe uszkodzenia, które będą się rozszerzać i prowadzić do pęknięć podczas ciągłej pracy; poważne wypaczenia, zniekształcenia i zawalenie się konstrukcji, które niszczą oryginalny płaski profil i pogarszają funkcje nośne materiału i wentylację; utlenianie i łuszczenie się-powierzchni na dużych powierzchniach, poważne przerzedzenie materiału i uszkodzenia wżerowe, które całkowicie pogarszają zużycie i odporność na wysokie-temperatury; oraz poważne poluzowanie, odkształcenie i niewspółosiowość konstrukcji łączących, które uniemożliwiają ogólne dopasowanie i koordynację zespołu rusztu.
Po drugie, mechaniczne nieprawidłowości w działaniu wskazują na awarię podzespołów po wyeliminowaniu usterek w systemie przesyłowym. Jeśli podczas pracy ruszt wykazuje zacięcia, odchylenia w działaniu, nietypowy hałas i wibracje mechaniczne, a w silnikach, łańcuchach przekładniowych, reduktorach i innym sprzęcie pomocniczym nie stwierdzono żadnych usterek, przyczyną problemu są uszkodzone pręty rusztu ze stali stopowej. Zdeformowane i źle ustawione pręty rusztu zakłócają ogólny rytm pracy zespołu rusztu, powodując niepłynny ruch i sporadyczne zacięcia. Nieusunięte długoterminowe nieprawidłowości-pogarszają zużycie elementów przekładni i zagrażają stabilności całego układu wyposażenia. Stały, poważny wyciek materiału i żużla z nienormalnie powiększonymi szczelinami wentylacyjnymi, które nie spełniają normalnych wymagań w zakresie transportu materiału i spalania, również wymaga natychmiastowej wymiany komponentów.
Po trzecie, nieprawidłowe warunki spalania w piecu sygnalizują pogorszenie wydajności prętów rusztu. Jeśli występują trwałe problemy, takie jak nierównomierne spalanie, miejscowe tlenie się, przegrzanie, drastyczne wahania temperatury paleniska i niewystarczające spalanie paliwa, a nie wykryto żadnych usterek w jakości paliwa, systemach rozprowadzania powietrza czy wyposażeniu pomocniczym pieca, podstawową przyczyną są zużyte pręty rusztu. Stare i uszkodzone pręty rusztu ze stali stopowej powodują nierównomierną dystrybucję powietrza, zablokowanie transportu materiału, miejscową akumulację materiału i gromadzenie się ciepła, co prowadzi do zmniejszonej wydajności spalania, zwiększonej emisji dymu i pyłu, marnowania paliwa oraz częstego i powtarzającego się żużlowania i kamienia nawet po czyszczeniu. Są to typowe objawy pogorszenia wydajności i wymagają terminowej wymiany podzespołów.
Wreszcie wszechstronna stabilność warunków pracy zapewnia najwyższy standard oceny. Jeśli utrzymują się różne nieprawidłowości w działaniu i nie można ich wyeliminować poprzez czyszczenie, konserwację i regulację warunków pracy, wydajność materiału stopowego została całkowicie osłabiona i nie może już spełniać normalnych wymagań operacyjnych spalania. Nawet bez widocznych uszkodzeń konstrukcyjnych, kraty rusztowe, które stale powodują niską wydajność spalania, niestabilne warunki pracy urządzeń i częste awarie eksploatacyjne, należy niezwłocznie wymienić. Zapobiega to zakłóceniom produkcji i kontroluje rosnące koszty operacyjne i potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa. Wielowymiarowa-kompleksowa ocena zapewnia dokładne zrozumienie czasu wymiany i gwarantuje-długoterminową stabilną, wydajną i tanią-pracę kotłów, spalarni i innych urządzeń spalających.
