Nierówne podawanie stanowi powszechny, choć łatwo przeoczony problem operacyjny na liniach produkcyjnych kruszących. Typowe objawy obejmują wahania objętości paszy, jednostronne odchylenie materiału, sporadyczne przerwy w dostawie i wzrost wielkości grudek o dużych rozmiarach. Taka niewłaściwa operacja rzadko powoduje natychmiastowe zniszczenie młota kruszącego ze stali wysokomagnezowej. Niemniej jednak utrzymujące się niezrównoważone wahania siły i obciążenia stopniowo pogarszają wydajność młota, przyspieszają postęp zużycia i powodują uszkodzenia strukturalne. Jest to główna przyczyna przedwczesnego złomowania i skrócenia żywotności oraz generuje wiele niekorzystnych konsekwencji dla stabilności produkcji. Po pierwsze, nierównomierne podawanie powoduje poważnie niezrównoważone obciążenie młota i powtarzające się zmienne naprężenia udarowe, które uszkadzają wewnętrzne struktury materiału. W jednolitych warunkach podawania wielkość uderzenia i objętość materiału na uderzenie młotka pozostają stosunkowo stabilne. Naprężenia ustępują płynnie, a stal wysokomanganowa osiąga optymalny stan utwardzania przez zgniot. Natomiast nadmierne podawanie gwałtownie zwiększa pobór materiału na uderzenie, powoduje gwałtowne obciążenia operacyjne, przyspiesza ścieranie powierzchni i zatrzymuje nieuwolnione naprężenia wewnętrzne. Kiedy podawanie zostanie zatrzymane, młotki obracają się z dużą prędkością bez obciążenia. Późniejsza, nagła dostawa materiału powoduje natychmiastowe siły uderzenia znacznie przekraczające normalne poziomy robocze.
Naprzemienne cykle uderzeń przeciążeniowych i udarów bez obciążenia utrzymują młoty w zmiennych stanach naprężeń. Utwardzone przez zgniot warstwy powierzchniowe zużywają się i odklejają w sposób ciągły, podczas gdy wewnętrzne, wytrzymałe struktury podtrzymują cykliczne rozciąganie naprężeniowe. Stopniowo tworzą się niewidoczne mikropęknięcia. Pęknięcia te rozszerzają się i rozprzestrzeniają wraz z dłuższym czasem eksploatacji i ostatecznie prowadzą do odprysków, utraty kawałków lub całkowitego złamania. W porównaniu z dobrze regulowanymi scenariuszami podawania, nierównomierne podawanie może skrócić żywotność młota o ponad trzydzieści procent i zwiększyć wydatki na części zamienne. Po drugie, stronnicze jednostronne zasilanie powoduje miejscowe, duże zużycie i niszczy ogólną równowagę sił. Nieprawidłowo ustawione zsypy podające spychają większość materiałów w stronę jednej strony komory kruszenia. Młotki po tej stronie są poddawane ciągłym uderzeniom, podczas gdy elementy po przeciwnej stronie pracują na biegu jałowym. Mocno obciążone młotki zużywają się cienko i lokalnie odkształcają, powodując nierównomierny stopień zużycia w całym zestawie młotków.
Nierównomiernie zużyte młoty zakłócają równowagę obrotową i powodują gwałtowne wibracje maszyny. W zamian niszczenie młotka przyspiesza. Wały główne, łożyska i tuleje ulegają zwiększonemu zużyciu wtórnemu, powodując nietypowy hałas, zakleszczenia i nieoczekiwane przestoje. Tworzy się błędne koło: nierównomierne podawanie powoduje asymetryczne zużycie młotka, co dodatkowo pogarsza warunki awarii sprzętu. Tymczasem nieregularność podawania bezpośrednio pogarsza jakość gotowego produktu i powoduje straty produkcyjne. Ogromne przypływy materiału prowadzą do zatorów w komorze. Młoty nie są w stanie osiągnąć wystarczającej fragmentacji, wytwarzając cząstki o dużych rozmiarach i słabo stopniowaną moc wyjściową. Nagłe karmienie po okresach przestoju powoduje niestabilną energię uderzenia i nieczystą gradację produktu. Więcej materiałów niespełniających specyfikacji wymaga ponownego kruszenia, co pochłania dodatkową energię i pracę oraz zmniejsza ogólną wydajność.
Ponadto częste blokady komory spowodowane nierównomiernym podawaniem powodują nieodwracalne szkody dla młotów. Zablokowane komory powodują ekstremalne obciążenia eksploatacyjne. Młoty pocierają i wyciskają nagromadzony materiał wsadowy, powodując poważne zużycie ścierne i odkształcenia ściskające. Ich wzmocnione pracą struktury powierzchniowe ulegają trwałemu zniszczeniu. Nawet po usunięciu blokady odporność na zużycie i udarność młotów nie może powrócić do pierwotnego poziomu. Biorąc wszystko pod uwagę, nierówne podawanie, choć pozornie prosty szczegół operacyjny, powoduje znaczne uszkodzenia młota kruszącego ze stali o wysokiej zawartości manganu. Utrzymanie stałego i jednorodnego podawania stanowi podstawowy środek wydłużający żywotność młota, stabilizujący produkcję i obniżający koszty operacyjne.
