Wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa oraz nauki i technologii pojawił się szereg problemów związanych ze środowiskiem i harmonią ekologiczną. Emisje dwutlenku węgla negatywnie wpływają na rozwój obecnych elektrowni cieplnych. Badania pokazują, że najskuteczniejszym sposobem rozwiązania tych problemów jest zwiększenie ciśnienia i temperatury pary podczas pracy. Ponieważ stal-odporna na ciepło jest stosowana głównie w głównych-komponentach wysokotemperaturowych elektrowni cieplnych, opracowywanie nowych stali-odpornych na ciepło, zwiększanie ich zakresu temperatur roboczych i zwiększanie ich wytrzymałości na pełzanie w wyższych temperaturach zawsze było gorącym tematem badawczym w dziedzinie metalurgii, wytwarzania energii i materiałoznawstwa.
Ciągłe odlewanie stali-odpornej na ciepło może nie tylko poprawić wydajność roztopionej stali, wyeliminować proces odlewania wlewków, znacznie zmniejszyć zużycie energii i znacznie poprawić wydajność produkcji. Odlewanie ciągłe zapewnia jednolitą strukturę i mniejszą segregację, a pracochłonność produkcji odlewów ciągłych jest również niższa. Dlatego odlewanie ciągłe jest ważnym środkiem poprawy jakości i obniżenia kosztów produkcji-stali żaroodpornej, a także jednym z ważnych symboli nowoczesnej produkcji.
Odlewanie ciągłe stali-odpornej na ciepło wiąże się z wyższymi wymaganiami w zakresie procesów i sprzętu niż odlewanie ciągłe zwykłej stali. Na przykład ciągłe odlewanie stali-odpornej na ciepło wymaga ścisłej kontroli temperatury i składu chemicznego roztopionej stali, a temperatura odlewania musi być kontrolowana w stosunkowo wąskim zakresie. Aby zapobiec wtórnemu utlenianiu, w procesie ciągłego odlewania wymagane jest-nieutleniające odlewanie ochronne. Odlewanie ciągłe stali-odpornej na ciepło ma również rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych stosowanych w kadzi, kadzi pośredniej, dyszy przesuwnej i dyszy zanurzeniowej. Aby poprawić strukturę krzepnięcia odlewu, zmniejszyć defekty, takie jak wtrącenia, centralna segregacja, centralne wnęki skurczowe i wewnętrzne pęknięcia, a także uzyskać wysokiej-jakości odlewy ciągłe, powszechnie stosuje się technologię mieszania elektromagnetycznego. Proces chłodzenia ciągłego odlewania stali-odpornej na ciepło różni się od procesu chłodzenia zwykłej stali; odlew należy umieścić w piecu do wyżarzania w temperaturze powyżej 300 stopni w celu powolnego chłodzenia, aby zapobiec przemianie fazy martenzytycznej i powstawaniu pęknięć odkształcalnych. Wymagania jakościowe dotyczące ciągłego odlewania stali-żaroodpornej są znacznie bardziej rygorystyczne niż wymagania dotyczące zwykłej stali.
